چاپ فلکسو

نام فلکسو از کلمه انگلیسی (Flexible) برگرفته شده که به معنای انعطاف پذیر است، دلیل این نام گذاری برای چاپ فلکسو به علت استفاده از کلیشه ژلاتینی انعطاف پذیر برای چاپ است. اگر بخواهیم خیلی خلاصه کاربرد این نوع چاپ را بررسی کنیم می توان به قابلت چاپ روی انواع پلاستیک، فویل و متالایز آلومینیومی، سلفون، لیبل، کاغذ و کارتن اشاره کرد.

به طور کلی دستگاه چاپ فلکسو مختص محصول یا جنسی خاصی نیست بلکه روی اکثر جنس های قابلیت چاپ را دارد اما اکثرا برای چاپ محصولات پلاستیکی ( نایلون و نایلکس ) یا بسته بندی های سلفونی مورد استفاده قرار می گیرد.

چاپ فلکسو گرافی چیست ؟ همانطور که پیشتر گفتیم چاپ فلکسو یکی دیگر از روش های چاپی روی سطح های گوناگون است که به علت وجود کلیشه انعطاف پذیر از جنس ژلاتین فلکسو نام گرفته است، روش چاپ با دستگاه فلکسو چاپ برجسته است که به علت سرعت و ابعاد بالا چاپ کاربرد بسیار بالایی در صنعت بسته بندی دارد.

فلکسو تا چند رنگ قابلیت چاپ دارد ؟ این دستگاه تا ۱۲ رنگ قابلیت چاپ دارد، اما این نکته حائز اهمیت است که حتی پر جزئیات ترین تصاویر هم تا ۷ رنگ بیشتر مصرف نمی کنند و بسیار کم پیش می آید طرحی دارای ۱۲ رنگ مجزا باشد.

همه چیز در رابطه با انواع روش و دستگاه های چاپ، طراحی و بسته بندی را در اینجا مشاهده کنید

کاربرد چاپ فلکسو

چاپ فلکسو از روش های چاپی است که تقضای بالایی دارد و هر روزه در حال گسترش است و مزیت های زیادی نسبت به چاپ افست دارد، انواع محصولات و جنس هایی که می توان با فلکسو چاپ کرد عبارتند از :

• چاپ کاغذهای دیواری
• چاپ لفاف های بسته بندی
• چاپ مجلات و روزنامه ها
• چاپ انواع نایلون و نایلکس
• چاپ بسته بندی مواد غذایی
• چاپ کتب و فرم ها اداری
• چاپ فویل و سلفون
• چاپ لیبل
• چاپ کارتن
• چاپ انواع پاکت
• چاپ ساک های کاغذی و پلاستیکی

برای درک بهتر کاربرد چاپ فلکسو، انواع بسته بندی های مواد غذایی که با روش های فلکسو و هلیو چاپ شده اند را در اینجا مشاهده کنید.

نحوه چاپ به روش فلکسو

در روش فلکسو چاپ به صورت مستقیم توسط کلیشه ژلاتینی برجسته انجام می شود، و قسمت های چاپی پایین تر از قسمت های غیر چاپی قرار می گیرند و به وسیله لاستیک یا فتوپلیمری قالب گیری و چاپ تصویر انجام می شود.

در قسمت پشتی غلطکی آغشته به رنگ تعبیه شده که به صورت کامل به کلیشه چسبیده شده و به این ترتیب پس از هر بار چاپ کلیشه دو باره آغشته به رنگ می شود و در نهایت تصویر چاپی روی سطح مورد نظر چاپ می شود.

انواع چاپ فلکسوگرافی نایلون

انواع چاپ صنعتی : چاپ فلکسو با دو دستگاه مختلف انجام می شود که عبارتند از :

• چاپ فلکسو سیلندر مرکز
• چاپ فلکسو استک

در ماشین چاپ فلکسو سیلندر مرکزی کلیشه های مانت شده برروی هر یک از واحدها که در اصطلاح فنی چاپ دک نامیده می شوند سوار می شوند. دستگاه چاپ فلکسو سیلندر مرکزی از ۴ الی ۱۲ دک را دارا می باشند. بسته به تعداد رنگ طرح مورد نظر از دکهای مختلف با توجه به اینکه نوع چاپ از رو یا چاپ از زیر باشد روی دک ها سوار می شوند.

چمبردکتر بلید بوسیله آنیلوکسهای مختلف با lpi مورد نظر با توجه به نوع کلیشه های مختلف طرح، کار رنگ دهی به کلیشه را انجام می دهند و ریجستر کار با استفاده از کراس مارک هر کلیشه و به اصطلاح مارک کردن کلیشه ها با هم انجام می شود در نهایت بوسیله اپراتور فشار کلیشه ها تنظیم و ریجستر کامل و دقیق انجام می شوند و چاپ بدست آمده با طرح مورد نظرمقایسه شده ودر صورت عدم مغایرت چاپ صورت می گیرد.

چاپ فلکسو سیلندر مرکز چه تفاتی با استک ؟ از لحاظ کیفیت، چاپ فلکسو سیلندر مرکز دارای کیفیت چاپی بیشتری است زیرا فاصله چاپی آن بسیار کمتر از چاپ استک است.

مراحل چاپ ( طبق گفته های اپراتور چاپ فلکسو)

اولین مرحله در چاپ فلکسو سیلندر مرکزی مانت کردن کلیشه بر روی سیلندر با قطر مناسب می باشد و بعد از مانت کردن کلیشه بایستی بدانیم کلیشه مانت شده مورد نظر را در کدام یک از دکهای موجود در ماشین چاپ قرار دهیم و آنیلوکس مورد نظر با lpi مناسب را که میزان رنگ دهی به کلیشه را انجام می دهد را انتخاب کرده و سوار ماشین چاپ سیلندر مرکزی بکنیم و بعد از طی کردن این مراحل و آماده سازی رنگهای مورد نظر در طرح نوبت سوار کردن فیلم مورد نظر بر روی ماشین چاپ می باشد که توسط کمک اپراتور این مرحله صورت می گیرد و اپراتور آماده استارت جهت گرفتن تست اولیه جهت تنظیم نمودن ریجستر یا همان گرفتن جابجایی و قراردادن طرح ها در کنار یکدیگر و میزان رنگ مورد نظر در طرح می باشد که بعد از طی کردن این عملیات پس از چاپ و گرفتن نمونه جهت عدم مغایرت با نمونه اصلی کار چاپ بصورت انبوه آغاز می گردد.

ساختار ماشین فلکسو سیلندر مرکزی

ماشین چاپ سیلندر مرکز می تواند به دو صورت مکانیکی و اتوماتیک موجود باشد. ماشین چاپ مکانیکی سیلندر مرکز به صورتی می باشد که اپراتور به همراه کمکهای خود کلیشه را بصورت دستی بر روی سیلندر کلیشه چسبانده و عموما سیلندر کلیشه و آنیلوکس که وزن فوق العاده سنگینی که دارند به وسیله ی جرثقیل مخصوص حمل سیلندر کلیشه و آنیلوکس را در واحدها (دکهای) مورد نظر سوار کرده و کار تنظیم وگرفتن جابجایی را بصورت دستی انجام می دهد.

اما در نوع بعدی ماشین چاپ که تمام اتوماتیک می باشد کلیشه بر روی سیلندر تو خالی بنام اسلیو مانت شده وبا توجه به وزن سبکی که اسلیو کلیشه و اسلیو آنیلوکس دارد هر کدام جداگانه وبا کمک اپراتور داخل شفت مورد نظر که بر روی دستگاه وجود دارد سوار می شود وکار تنظیم کلیشه و گرفتن جابجایی توسط پنل که بر روی دستگاه وجود دارد صورت می پذیرد ونکته قابل توجه در مورد دستگاه چاپ سیلندر مرکزی که وجود دارد این است که این دستگاه با دستگاه چاپ استک (stak) از نظر کیفیت چاپ و سرعت قابل مقایسه نمی باشد و عموما درحین تولید انبوه خطای جابجایی طرح در ماشین چاپ سیلندر مرکز بسیار پایین می باشد.

اجزاء تشکیل دهنده

هر دستگاه چاپی از اجزایی گوناگونی تشکیل شده که باعث می شود به صورت منظم و مرتب کار چاپ با سرعت و دقت بالا انجام شود. اجزاء تشکیل دهنده دستگاه فلکسو عبارتند از :

• رول باز کن : در این قسمت رول خام بدون چاپ در دستگاه قرار گرفته و پس از باز شدن رول آن را به سمت چاپ هدایت می کند.
• چاپ : در این قسمت مرکب ها یا همان رنگ به سمت کلیشه هدایت می شود و در نهایت سیلندر زینک را انتقال داده تا به کلیشه بچسبد و در آخرین مرحله کلیشه چاپ را انجام می دهد.
• خشک کن : در این قسمت هوای گرم فشرده شده به سطح چاپی انتقال پیدا می کند که باعث خشک شدن رنگ ها می شود.
• رول جمع کن : در نهایت پس از چاپ و خشک کردن آن به روش های مختلف به سمت رول جمع کن هدایت می شود تا محصول نهایی چاپ شده به صورت رول تحویل داده شود.

چاپ فلکسو و هلیوگراور چه تفاوتی دارند ؟

چاپ هلیو یکی از برترین روش های چاپ روی انواع محصولات سلفونی است که جزئیات، دقت و کیفیت بی نظیر دارد، که از لحاظ ساختیار دارای تفاوت های بسیاری است.

• تفاوت از لحاظ کلیشه : کلیشه چاپ هلیو فلزی است که از طول عمر بسیار بالایی برخورد دار است اما کلیشه چاپ فلکسو ژلاتینی است.
• تفاوت از لحاظ سطح قابل چاپ : چاپ فلکسو روی انواع نایلون ، نایلکس ، سلفون ، کاغذ، کارتن و … قابلیت چاپ دارد اما هلیو تنها روی بسته بندی های سلفونی قابلیت چاپ را دارد.

مراحل ثبت سفارش

برای ثبت سفارش به روش فلکسو باید به نکات زیر توجه کنید.

• در اولین مرحله برای دریافت قیمت چاپ باید تعداد رنگ های موجود در طرح چاپی خود را تشخیص هید، از همین رو برای دریافت قیمت چاپ باید طرح یا تصویر مورد نظر چاپی را برای کارشناسان فروش ارسال کنید.
• در دومین مرحله باید با توجه به نوع چاپ و میزان هزینه یکی از روش های چاپ سیلندر مرکز یا استک را انتخاب کنید.
• در نهایت باید کلیشه ژلاتینی ساخته شده و چاپ انجام شود.

آخرین اخبار، مطالب و روش های چاپ در صنعت پلاستیک و بسته بندی را در اینجا مشاهده کنید

خرید و قیمت دستگاه چاپ فلکسو نایلون

شرکت سانیا پلاست با بیش از ۲۰ سال تجربه در صنف چاپ و بسته بندی انواع محصولات پلاستیکی قادر به مهندسی، تولید و تامین انواع دستگاه های چاپ، مختص چاپ روی محصولات پلاستیکی است، برای دریافت قیمت و مشاوره تنها کافیست با ما تماس حاصل فرمایید.